高端電子化學品，國內為啥進口依存度仍居高不下？

  春節前，在江蘇省第十三屆人民代表大會第二次會議上，江陰澄星實業集團有限公司副總裁李岐霞就高端電子化學品行業發展提出了相關建議，引起了強烈反響。

   “電子化學品是世界各國為發展電子信息產業而優先開發的關鍵配套材料。目前，國內高端市場產品進口依存度達90%以上。”李岐霞說，因此，要大力發展高端電子化學品行業，建議一要放寬投資規模限制，設立電子化學品的專業園區，實現集約發展；要在項目審批時，可按照“計算機、通信和其他電子設備制造業”來審批項目，不再作為化工項目審批。

  那么，我國高端電子化學品已研究了多年，在這個領域國家科技投入也是相當之大，為啥研發與產業化步伐不快？進口依存度仍居高不下？主要受到那些問題制約？科技日報記者走訪了業內相關專家。

  在多年組織從事高端電子化學品研發的江蘇博硯電子科技有限公司董事長宗健告訴記者，最大的問題在于發達國家的技術封鎖。目前，高端電子化學品的生產技術在國際上尚處于高度保密和高度壟斷階段，有關生產方法、工藝技術實驗研究產品質量指標體系的確立及分析方法、設備包裝材質的研究等，國外技術擁有方甚至不進行實質性專利申請，國內技術研發機構很難檢索到有價值的技術文獻信息，完善依靠自己研究與摸索。其中，光刻膠要真正實現國產化,難度就很大。

  “雖然我國已成為電子信息產業大國，市場規模也已達到世界第一水平，但由于我國電子信息產業主要偏重于產業鏈中后端，產業鏈前端的設計、關鍵工藝、關鍵原材料及關鍵設備仍主要由歐美發達國家掌控。因此，產業發展仍無法擺脫對發達國家的依賴。產業生態的不足，致使關鍵原材料及關鍵設備受制于人，國內廠商又是無法開展最新生產工藝及機理的研究，無法形成自主知識、自主技術及自主專利的積淀。”宗健說。

  相關專家介紹，高端電子化學品的研發必須依靠自主創新，建立完整的研發、生產、檢測及包裝體系。但該技術的開發存在著工藝、設備、材料、控制等許多難題,技術開發和生產控制難度很高，研發投入大。即便是建立一個小型實驗室，至少需要數千萬元的投入，如果建設中等規模的工業化裝置，總投資至少在數億元。

  “光刻膠是整個光刻工藝的重要部分，光刻技術決定了集成電路的集成度，引領了技術節點的推進和實現。我國用于集成電路制造的光刻膠起步晚，于2000年后才開始重視。近幾年，雖有了快速的發展，但還處于起步走向應用的階段�？傮w來說，工藝技術水平與國外企業有著很大的差距，尖端材料及設備都仍依賴進口。” 無錫市半導體行業協會秘書長黃安君說。江蘇博硯電子科技有限公司技術部章宇軒博士介紹，要自主研發光刻膠，關鍵在于光刻膠成分復雜、工藝技術難以掌握。其中，光刻膠主要成分為：高分子樹脂、色漿、單體、感光引發劑、溶劑以及添加劑。開發所涉及的技術難題眾多，需從低聚物結構設計和篩選、合成工藝確定和優化、活性單體的篩選和控制、色漿細度控制和穩定、產品配方設計和優化、產品生產工藝優化和穩定、最終使用條件匹配和寬容度調整等方面進行調整。因此，要自主研發生產話，其技術難度非常高。”。

  記者了解到，我國在高端電子化學品的研究起步晚，技術人才的儲備也很薄弱。目前，盡管博硯電子在光刻材料研究上已經取得突破。其中，關鍵是通過引進國際專家團隊合作攻關所實現的。但是，生產光刻膠的高端原材料仍無法突破，仍需依賴進口解決生產需求，也難以實施產業化應用。京東方產品中所使用的光刻膠，目前仍然是由國外企業所提供。

  對于高端電子化學品項目審批為什么一直沒有列入計算機和通訊行業，而是列入化學化工？相關專家說，“高端電子化學品是傳統化工行業與電子制造業的跨界結合，是為電子工業配套的精細化工材料，也是半導體、印刷電路板、平板顯示等產業制造過程不可或缺的關鍵性化工材料，對高端電子化學品的生產工藝屬性劃分，至今列入了化工行業。”

  專家認為，正是由于高端電子化學品項目審批列入了化工行業，環境要求高，項目審批難度大，從一定程度上也制約了產業整體的發展。去年來，隨著臺積電、SK海力士等半導體企業新建項目投產，高端電子化學品的缺口正在進一步加大。中國高端電子化學品亟待實現國產化。

  專家呼吁，我國在發展高端電子化學品方面，既有豐富的原材料，又有靠近下游的獨特優勢，各級政府應該從戰略發展高度出發，把握產業變革的方向，對電子化學品項目審批設立專門“綠色通道”，科學合理規劃產業的布局，通過加大政策的引導、資金支持、產學研結合，建立集科研、生產一體的專業電子化學品的配套園區，消除布點多、碎片化、不配套的現狀，鼓勵企業實施擴張重組，形成從科研開發到創新成果轉化的合力，提高供給集成度，促進先進半導體產業的創新與產業化，形成一批新的經濟增長點。